Перлит используется для тепловой изоляции при температуре изолируемой поверхности от -200°C до +875°С, а также в качестве теплоизоляционного материала для кислородных и компрессорных комплексов, для производства перлито-битумных и перлито-цементных теплоизоляционных изделий.Так же перлит используют при гидропонном выращивании сельскохозяйственных культур; при удалении разливов нефтепродуктов с любых поверхностей.
Коэффициент теплопроводности перлита при 25+5°С Вт/(мoС) не более 0,043
Температура вспучивания - 1000°С
Температура применения перлита - от -200° до +875°С
Влажность не более 2% по массе
Зерновой состав рядовой
фракция от 0,16 до 5,0 мм крупный
фракция от 1,25 до 5,0 мм средний
фракция от 0,16 до 2,5 мм мелкий
фракция от 0,16 до 1,25 мм «порошок»
фракция до 0,16 мм
Марка перлита по насыпной плотности.
75 (насыпная плотность до 75 кг/м3)
100 (насыпная плотность от 75 до 100 кг/м3)

Химический состав перлита вспученного (%)
SiO - 2
MgO - 0,5
Al2O3 - 12-16
Fe2O3 - 1-3
CaO - 1

Применение перлита в металлургии.
Крупнейшими потребителями вспученного перлита в России являются металлургические предприятия. Более 20% этого материала потребляется металлургами. Наибольшее применение вспученный перлит нашел в изоляции блоков разделения воздуха на кислород и азот. С 1975 года по 1986 все существующие в СССР блоки разделения были переведены на вспученный перлит.

В 80-е - 90-е вспученный перлит нашел широкое применение при разливке чугуна и стали. Так вспученный перлит насыпной плотностью до 100 кг/м3 многими металлургическими заводами используется при изоляции зеркала расплава в ковшах, изложницах, литейных формах.

Вспученный перлитовый песок с размерами частиц до 5 мм упакованный в бумажные мешки забрасывается на зеркало расплава. Мешок при соприкосновении с расплавленным металлом сгорает, а вспученный перлитовый песок рассыпается по зеркалу расплава. Образованный теплоизоляционный слой препятствует быстрому охлаждению расплава. При этом примеси, шлаки, присутствующие в металле переходят в прибыльную часть, улучшая, тем самым, качество основного металла. Концентрация шлаков, примесей, газовой фазы в прибыльной части увеличивает выход годного металла на кг расплава.

Еще одним направлением использования перлита в металлургии является его применение в литьевых формующих смесях. Добавка перлита в литейные пески делает стенки форм менее теплопроводными. Это способствует медленному остыванию отливок, а, следовательно, более полному выходу примесей и шлаков в прибыльную удаляемую часть.

Часто для лучшего распределения перлита по литьевой форме используют заранее подготовленные перлито-графитовые смеси. Применение теплоизоляционных покрытий на основе перлита при производстве отливок из стали в объеме до 45 %, цветных сплавов до 30, чугуна до 10 обеспечивает значительную экономию металлов: стали — 2250 тыс. т. в год; чугуна — 150; цветных сплавов — 1,5 тыс.т. в год.

Традиционной областью применения перлита в металлургии являются футеровочные работы. В России выпускается целый ряд огнеупоров на основе вспученного перлита. Наиболее распространенным материалом этого класса является перлитошамот. Температура применения до +900oС. Среди огнеупоров этого класса перлиталь, перлитодиатомит, эпсоперлит.

Применение перлита в строительстве.
Применяется как высокоэффективный утеплитель жилых и хозяйственных построек; в виде засыпок и штукатурок, а также, в виде теплоизоляционных плит и термовкладышей в каменные и бетонные конструкции (перлито-цемент, стекло-перлит и т.д. ). При наличии декоративного покрытия отличный тепло-, звуко- и отделочный материал. Также используется для изготовления шлако-перлитобетонных камней, стеновых облегченных бетонно-перлитовых панелей и перлито-битумной плитки.

Использование перлитового песка при изготовлении строительных и теплоизоляционных материалов позволяет до 50% снизить их теплопроводность, до 40% снизить вес и соответственно габариты строительных конструкций.

Используя перлитовый песок М-100 и различные вяжущие материалы (цемент, гипс, известь), можно получить объемную массу в сухом состоянии от 300 до 1000 кг/м3, коэффициент теплопроводности от 0,07 до 0,2 Вт/м К при прочности от 5 до 75 кг/см2.

Штукатурные растворы с применением вспученного перлитового песка используются как эффективный утеплитель, при этом, 3 см такого раствора эквивалентны 15 см кирпича. Применяется перлитовый песок в качестве наполнителя и добавок при производстве огнестойких и антикоррозийных обмазок, гипсовых перегородок, в качестве заполнителя легких бетонов, в качестве теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от -200°С до +875°С.

Перлит - незаменимый теплоизоляционный и фильтрующий материал для кислородных комплексов.
Перлит применяется при производстве монолитной битумно-перлитной теплоизоляции стальных трубопроводов при бесканальной прокладке труб.

Песок перлитовый вспученный упаковывается:
в бумажные трехслойные крафт-мешки вместимостью 4 кг. марки 75 ? 6 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 100 м3 (1660 мешков)
в полипропиленовые мешки вместимостью 4 кг. марки 75 ? 6 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 100 м3 (1660 мешков)
в полипропиленовые мягкие контейнеры МКР-0,5 вместимостью 30 кг. марки 75 ? 45 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 90 м3 (180 контейнеров)
Перлит в пищевой и химической промышленности в качестве фильтрации.
Порошок перлитовый фильтровальный выпускается согласно ТУ. Фильтровальный перлитовый порошок применяется в качестве вспомогательного фильтрующего материала для образования намывного слоя в современных фильтрах при фильтрации суспензий:
Технологических масел на металлургических заводах
Нефтепродуктов
Смазочных средств
Растворов на химических предприятиях
Антибиотиков * Сахарных соков и сиропов
Пива, вина, фруктовых соков
Растительных и технических масел
Питьевых, сточных вод и др.
Порошок перлитовый фильтровальный — фильтроперлит изготовляют из перлитовой породы по ГОСТ-25226 путём термической обработки и из вспученного перлитового песка по ГОСТ-10832 путём механической обработки. Применение фильтровального порошка отечественного производства позволило многим потребителям отказаться от импорта аналогичных материалов, что привело к снижению материальных затрат и, в ряде случаев, к улучшению качества очистки жидкостей.

Применение перлита в качестве сорбента.
При разливе нефти, мазута и других жидких углеводородов пользуются адсорбционным методом локализации разлива. При этом нефтепродукты из смеси легко выгорают. Оставшаяся сыпучая масса, состоящая из перлитового песка и коксового остатка, может использоваться на месте.